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工装公司如何为装修的业主节约成本呢

作者:毛客装修来源:毛客装修网址:http://www.maokezx.com

从生产源头节约成本。工装设计是工装生产的源头,在设计阶段控制好工装的数量和加工难度,就是从根本上控制了成本。工装公司在重新设计一件机匣模具时通过优化组芯方案,减少了砂芯数量,从而减少冷芯盒工装数量1套,节约制造费用约20万元。同时对型板工装及芯盒工装的零件进行有效拆分,大大地降低了材料费用,并且提高了其制造工艺性,共节约成本约2万元。在设计重点产品模具中,通过优化模具结构,通过改动旧型板工装的销钉孔位置满足新模具的使用需要,节约了一套新型版工装费用约8万元、缩短了设计制造周期30天。

用加工手段控制成本。以前生产夹量具零件都是用普通机床,自工装公司成立后,充分利用数控设备的优势来制造夹量具零件。以前加工常用的软爪零件使用数控机床加工型面后,减少了9道工序,单件总工时减少了7.4小时。据统计,2018,工装公司共交付软爪类产品200余件,总计减少工序2000多道,工时节省近1700小时,有效提高了软爪类产品的生产效率,达到了降本增效的目的。

此外,工装公司还注重从细节上落手。模具中有许多小零件的材料为45#钢,原来用气焊的下料方式不容易控制材料尺寸,导致下料尺寸偏大,且下料边缘硬度较高,铣工在铣削规方时存在刀片损耗快、效率低的问题。工艺人员通过进一步改善切削加工性,再由铣工铣削规方,在一定程度上降低了铣刀片的损耗。工装公司在现有成本工作的成功经验基础上,还将继续探索行之有效的措施,将成本工程落实到工装设计、生产制造的每个环节,达到降本增效的目的。

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